丝锥的工作部分，分为切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。

没有车床用，杨行秋设计的是手动丝锥。

手动丝锥，前角5°，后角6-8°，齿侧0°。

校准部分，需要完整的齿形，这是最重要的部分。

“看好，负荷分配，这是头锥的部分，占比最小，二锥，占比最大，三锥，占比居中。生产的时候注意分配锥形的大小。”

杨行秋说完伸出双手，用手指的高低来表示锥形的大小。

牛钧听明白了这部分的知识，略有所思。

王贤盯着图纸沉思。

下面就是配合丝锥使用的铰杠。

铰杠的作用就是用来夹持丝锥，以防丝锥断裂和工件损坏。

“下面讲解一下，攻螺纹的要点。”

一、攻螺纹前底孔口要倒角，通孔螺纹两端孔口都要倒角。

倒角是把工件切削出一定斜面。

这样可使丝锥容易切入，并防止丝锥的螺纹崩裂。

二、攻螺纹前，将工件的装夹的位置找好，应尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置，攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于平面。

三、攻螺纹时，丝锥放正，用右手掌按住铰杠中部，沿丝锥中心线用力加压，此时左手配合作顺向旋进。

如单手不易发力，改用两手握住铰杠两端平衡施加压力，并将丝锥顺向旋进，保持丝锥中心与孔中心线重合，不能歪斜。

当切削部分切入工件时，用目测或者角尺检查和校正丝锥的位置。当切削部分全部切入工件时，应停止对丝锥施加压力，须平稳的转动绞杠，让丝锥上的螺纹自然旋进。

四、为了避免碎屑过长咬住丝锥，攻螺纹时应经常将丝锥反方向转动二分之一左右，使切屑碎断后排出。

五、攻不通孔的螺纹时，要退出丝锥，逐渐排除孔中的切屑。将要攻到孔底时，及时清理孔底积屑，以免攻到孔底丝锥被堵住：

六、攻通孔的螺纹时，丝锥校准部分不应全部攻出头，否则会扩大或损坏孔口的螺纹；

七、丝锥退出时，用铰杠带动螺纹平稳地反向转动，当能用手直接旋动丝锥时，应停止使用铰杠，以防铰杠带动丝锥退出时产生摇摆和振动，破坏螺纹。

八、在攻螺纹过程中，如需换用另一支丝锥时，先用手握住，再旋入已攻出的螺孔中。直到用手旋不动时，再用铰杠进行攻螺纹。

九、硬度较高的材料，应头锥、二锥交替攻削，这样可减轻头锥切削部分的负荷，防止丝锥折断。

十、塑性材料，要加切削液。可用油脂代替。